PHASER # Soldadoras por microimpulsos #
56,40€ – 8.498,00€
Con la nueva tecnología, soldar en el sector dental es más fácil, más universal, adaptándose a las aleaciones críticas. La tercera generación de los phaser actualmente define el Standard en cuanto a la soldadura dental se refiere. El phaser permite la unión de metales por microimpulsos sin soldadura de forma biocompatible (calidad sistema láser) todo ello trabajando bajo la precisión de un microscopio.
¿Por qué soldadura por microimpulsos?
- Une todo tipo de aleaciones y titanio, también soldadura hibrida, p.ej. “oro a hierro”
- 10 programas predeterminados y 10 para libre programació
- Ajuste individual de la potencia, duración y trazo del impulso
- Control exacto del diámetro y profundidad del punto soldado
- Precisión absoluta gracias al contacto previo del objeto con el electrodo
- Flujo de argón guiado garantizando óptimos resultados con consumo mínimo
- Diseño compacto y manejo seguro
- Los microscopios de 10 ó 20 aumentos se pueden además utilizar para el trabajo diario
- Funcionales, estéticos y sin mantenimiento
- Se ha refinado la modulación de los impulsos y sobrepuesto de una frecuencia alta para conseguir una masa de fusión más densa y más homogénea con el fin de evitar grietas de enfriamiento.
- Los campos de aplicación son más amplios por soldadura de contacto, así como soldadura con lapicero logrando abarcar mejor el campo de ortodoncia
- Nuevo concepto de manipulación de la máquina mediante botones giratorios facilitando así los ajustes.
- En el phaser as2 fue implementado una pantalla táctil para ver videos formativos y aprender a soldar de forma interactiva.
- 4 niveles de potencia para dar una mejor y rápida respuesta a los distintos grosores de los trabajos a soldar.
- Gracias a una nueva geometría de la tobera de la pieza de mano se ha podido reducir el consumo de gas en más del 50%.
¿Soldadura por contacto o de resistencia?
Esta función fue implantada para tener un mejor ayudante en todo tipo de fijación y en trabajos de ortodoncia.
La soldadura por resistencia implica la generación de calor pasando corriente a través de la zona de contacto entre las dos superficies de metal. Se forman pequeños charcos de metal fundido en la zona de unión.
Basta conectar las dos piezas con cables (una con el cable de masa rojo y la otra con el cable negro) y accionar el proceso con el pedal.
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